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低氮改造好了,蓝天白云就回来了

为了我们头顶的天变成小时候的蔚蓝,我们再做着各种各样的努力,改变水、改变电、改变气、甚至改变烧火做饭的方式。但是今天在这里,天津燃气锅炉低氮改造公司将为大家详细的讲讲,低氮改造的事宜,低氮改造主要目的是通过一定的技术使排放的氮氧化物大大减少。

什么是低氮改造?低氮改造的技术怎样呢?天津低氮锅炉改造公司认为,首先要对氮氧化物的产生做一个简单的了解。燃料在燃烧过程中产生氮氧化物可分为三种类型:热力型、快速型和燃料型。热力型主要指的是温度高于1500℃时,高温产生的氮氧化物即为热力型,当温度低于1500℃时,产生的氮氧化物很少,而大于1500℃时,成倍增加。快速型氮氧化物指的是高燃料浓度下燃烧条件产生的,产生的氮氧化物与CH原子团浓度、N2分子反应生成的氮化物速率及转化率相关。燃料型氮氧化物是燃料中间固定氮在高温(600℃)氧化成的,是燃煤锅炉氮氧化物的主要来源,而对于燃气型锅炉燃料型氮氧化物基本可以忽略。

对于燃气型锅炉,减少氮氧化物产生,很重要的是控制燃烧过程的温度和时间。实际控制因素即空燃比、燃烧区温度及分布、后燃烧区的冷却程度和燃烧机设计形状等。主流的低氮燃烧技术包含分级燃烧、燃烧器预混和烟气再循环技术来就进行氮氧化物控制。锅炉的低氮改造从技术上、安装上、维护保养上均是一项十分重要的工作,天津低氮锅炉改造公司在锅炉低氮改造上富有经验,能彻底解决用户NOX排放不达标的问题。

天津低氮锅炉改造公司拥有自己三大低氮改造技术,通过对不同的燃气锅炉制定不同的改造方案,目前我们已经成功的改造了很多天津燃气锅炉的NOX排放在30毫克以下的。接下来我们就来相信的了解以下这三个低氮改造方式。

第一个低氮改造方式就是分级燃烧:分级燃烧技术是将燃料和空气分级送入炉膛,燃料分级是子啊烛燃烧区进入大部分燃料,可在一次火焰区尾形成一个低氮还原区,已经形成的氮氧化物通过该区部分被还原成氮气。分级燃烧技术能够确保燃料充分燃烧,同时降低烟气中氮氧化物的生成,能够减少60%左右的氮氧化物排放。

第二个低氮改造方式就是全预混燃烧器的运用:预混燃烧室扩散式燃烧的典型方式,可分为部分预混和完全预混燃烧两类。燃烧前,燃料与氧气在燃烧器充分混合,预混燃烧温度高,燃烧强度大,对空燃比进行控制,实现对燃烧温度的控制,进而控制热力型氮氧化物的产生。在降低氮氧化物生成方面,完全玉环燃烧和部分燃烧都具有很大的潜力,较之非预混燃烧可减少85%左右的氮氧化物生成,不过预混燃烧具有较高的可燃性,轻则影响燃烧器使用寿命,重则给燃烧器带来灾害性后果。此项技术还会引起过量空气系数偏高,增加排烟损失、降低锅炉效率。

第三种低氮改造的方式就是烟气再循环,也就是我们通常说的FGR,烟气再循环的技术主要指的是燃烧器产生的部分烟气,经冷却后再循环送入燃烧区,或与空气进行混合后送入燃烧区,由此降低氧浓度和燃烧区的温度,达到减少氮氧化物生成量的目的。烟气再循环技术主要减少的是热力氮氧化物,对锅炉将氮效果很为显著,尤其是天然气含氮量很低,且氮氧化物生成以热力型为主,烟气循环率一般控制在10~20%之间,燃气炉的氮氧化物排放可降低40%以上。

天津燃气锅炉低氮改造技术主要从锅炉的源头和尾部进行,即燃烧控制和烟气处理。以上三种低氮改造技术均能十分有效降低氮氧化物排放,如果单独拿出来一种方式进行运用的话,其实还是有一定的风险的,也就是说不一定能达到30毫克的标准。所以三种方式结合,或者两种方式结合,都是不错的选择。总体来说,无论运用哪种低氮改造方式,我们的很终目前都是将NOx排放控制在30mg以内,其实,这样做,对于我们低氮改造行业的人来说,也是为环保贡献我们绵薄之力。


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