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天津燃气锅炉可实现自动控制温度天津燃气锅炉市场近年来可谓是风生水起,尽管燃气锅炉低氮改造没有像北京一样来的这么猛烈,但是天津燃气锅炉发展势头不亚于锅炉低氮改造的各个地方,那么燃气锅炉跟传统的燃煤锅炉对比的话,燃气锅炉是不需要配备一个司炉工了,我们都知道传统的锅炉,需要一个人专门看管他们不仅要确保燃煤锅炉运行安全,还得维持锅炉的运行。天津燃气锅炉已通过自动化的控制系统,实现了运行全天候无人值守,那么是如何实现的呢? 在具有自动控制系统的锅炉中,内装了温度传感器,这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛,负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。比如,有一台锅炉设定的工作温度为55℃,锅炉继续运行,温度传感器也在不断采集温度数据并传送到控制器,随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对,天津燃气锅炉自控技术会自我判断炉水接近设定温度,于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时,变频燃烧器能够根据实际的热量需求,精细的控制火焰大小,通过逐步接近,从而将温度维持在55℃上。当热量需求有变化时,火焰也会做相应改变,使锅炉仅工作在维持温度的状态。锅炉运行时锅炉内的温度传感器采集到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后,控制判断此温度远未达到设定温度,于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热锅炉内的水。 据了解,传统锅炉普遍使用的为三段火(大火、中火、小火),对于某些情况如,热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步,此时控制器仍会继续使用大火加热,此时温度将快速上升,很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度,于是控制燃烧器改为小火。然而小火又不能满足热量需求,此时锅炉水温就会下降,当下降到一定程度,控制器又将小火转为大火加热。此种方式相比变频控制,天津燃气锅炉厂的锅炉技术不仅温度存在波动,而且有一定的空烧浪费燃气的现象。 |