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普通燃气锅炉与低氮冷凝锅炉运行费用对比

      5月15日讯,天津低氮燃气锅炉厂及专业院校的合作,在2017年4月成功研制出低氮冷凝式燃气锅炉,低氮燃气锅炉在节能方面效果更显著,热效率超过100%,氮氧化物排放长期低于20mg,完全符合燃气锅炉NOX<30mg的标准。是很多企业的理想选择。那么选择了低氮燃气锅炉之后,燃气的运行费用和普通燃气锅炉有什么不一样的呢?在性能呢方面,两者有存在哪些区别,下面就随天津燃气锅炉公司来一起了解一下吧。

  普通燃气锅炉与冷凝锅炉运行比较。

  1,冷凝锅炉的效率:a.燃料燃烧后产生CO2和H2O,水以蒸汽·形式排走;燃气低位发热值:不包括烟气中水蒸汽的热量,燃料高位发热值:包括烟气中水蒸汽的热量。b,冷凝器通过回收烟气中大部分水蒸汽的热量,水以液态冷凝水的形式排走,锅炉效率按国家规定以燃料低位发热值计算。C,普通燃气锅炉效率:93%(以低位发热值计算),冷凝锅炉效率:100.8%(以低位发热值计算),d,冷凝锅炉提高7.8%,e,天燃气低位发热值按38270KJ/NM3.

  2,冷凝锅炉的经济效益:a,用户按1台3T/h每天运行24小时计算,每年365天计,天燃气价按3元/NM3计,b,普通锅炉:226NM3/h,冷凝锅炉:214NM3/h.c,节约费用(226-214)*24小时*365天*1台*3元=31.536万元。

  假如1台3T/h的普通燃气蒸汽锅炉初投资为25万元,同样型号的冷凝锅炉初投资为30万元,那么运行一年,费用照样节约26.56万元,以后每年的运行费用都要节约三十多万元。

  总体来说,低氮燃气锅炉的节能效果是十分显著的,高效、节能、环保,这正是国家大力提倡的,也是锅炉行业可持续发展重要举措。

燃气锅炉用气量多少,如何计算?以1吨燃气锅炉为例,简单介绍

1吨燃气锅炉的耗气量与技术参数息息相关

如受热面布置,保温效果,热损失,容水量等。

1吨燃气锅炉的耗气量简单计算

公式如下:

=1吨燃气锅炉出力÷热效率÷天然气热值

=600000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h =70m3

因此说,

1吨燃气锅炉一小时的用气量是65m3-703

以上天津燃气锅炉的用气量是在锅炉满负荷情况下计算的,实际运行时,运行负荷,

运行工况不同,耗气量也各不相同。


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