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普通燃气锅炉与低氮冷凝锅炉运行费用比较

为什么冷凝低氮燃气锅炉成为近年来人们认可和喜爱的工业锅炉,原因就是低氮燃气锅炉不仅是低氮排放,而且在运行费用方面是很节省的。天津低氮燃气生产厂家生产的冷凝式第二代锅炉,节能效果更显著,热效率超过100%,环保效果更好,有效减少排放。当然,唯一的缺点就是低氮燃气锅炉价格要比普通燃气锅炉的价格要高一些,13T/h的普通燃气蒸汽锅炉初投资为25万元,同样型号的冷凝锅炉初投资为30万元,那么运行一年,费用照样节约26.56万元,以后每年的运行费用都要节约三十多万元。

 天津燃气锅炉公司为大家总结了普通燃气锅炉与冷凝锅炉运行费用方面的比较,用户在选择的时候可以一目了然的就能看出来到底哪个锅炉更省钱了。低氮冷凝燃气锅炉的效率怎么计算出来的,燃料燃烧后产生CO2H2O,水以蒸汽·形式排走;燃气低位发热值:不包括烟气中水蒸汽的热量,燃料高位发热值:包括烟气中水蒸汽的热量。冷凝器通过回收烟气中大部分水蒸汽的热量,水以液态冷凝水的形式排走,锅炉效率按国家规定以燃料低位发热值计算。而天津燃气锅炉厂计算了普通燃气锅炉效率仅仅为93%(以低位发热值计算),冷凝锅炉效率:100.8%(以低位发热值计算),冷凝锅炉提高7.8%,天燃气低位发热值按38270KJ/NM3.冷凝锅炉的经济效益:a,用户按13T/h每天运行24小时计算,每年365天计,天燃气价按3/NM3计,b,普通锅炉:226NM3/h,冷凝锅炉:214NM3/h.c,节约费用(226-214*24小时*365*1*3=31.536万元。

  天津燃气锅炉厂认为冷凝锅炉的节能效果是十分显著的,高效、节能、环保,这正是国家大力提倡的,也是锅炉行业可持续发展重要举措。燃气锅炉用气量多少,如何计算?天津低氮燃气锅炉技术部李子辉以1吨燃气锅炉为例,简单介绍

1吨燃气锅炉的耗气量与技术参数息息相关

如受热面布置,保温效果,热损失,容水量等。

1吨燃气锅炉的耗气量简单计算

公式如下:

=1吨燃气锅炉出力÷热效率÷天然气热值

=600000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h =70m3

因此说,

1吨燃气锅炉一小时的用气量是65m3-703

以上燃气锅炉的用气量是在锅炉满负荷情况下计算的,实际运行时,运行负荷,

运行工况不同,耗气量也各不相同。


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