低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，燃气锅炉低氮改造中，80%的锅炉都需要更换低氮燃烧器，有的甚至更换低氮燃烧器也无法实现30毫克低氮排放要求，那就需要更换低氮燃气锅炉了，今天我们要讲讲采用低氮燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放两种技术手段。

降低氮氧化物的手段一烟气再循环燃烧技术

烟气再循环技术是通过将部分锅炉排烟重新引入炉膛，并同大然气、空气混合进

行燃烧的一种降低氮氧化物的技术。

运用烟气再循环技术，锅炉内部核心区的燃烧温度降低，过量空气系数保持不变，在锅炉效率不降低的情况下，抑制了氮氧化物的生成，达到降低氮氧化物排放的目的。

锅炉排烟的10%-25%经FGR烟管从锅炉排烟主管弓回至锅炉前端，通过FGR烟管上的调节风门进行烟气量的调节;助燃空气经过新风过滤器后进入变频风机，经风机升压后至锅炉前端;燃料气经过双截止阀阀组、伺服调阀后至锅炉前端;锅炉排烟、助燃空气通过混合器后混合，与燃料气在特殊设计的喷嘴喷出，在锅炉中形成稳定的火焰。

天津燃气锅炉低氮改造公司的技术方式是扩散式燃烧技术                                                   

这是一种*简单的燃烧方式，该燃烧方式的优点是简单、容易点火、不会回火、燃烧稳定及燃具结构简单。缺点是，对于空气需求量大的高热值燃气，靠层流扩散达不到完全燃烧，烟气中CO含量比较高，燃具体积不较大。强制鼓风扩散燃烧方式多用于工业炉中的工业燃烧器。

技术特性

①低氮燃烧技术，采用自主研发的燃烧头设计，实现烟气内循环，使烟气吸收火焰热量，降低火焰温度，游离氮原子不容易与氧原子形成氮氧化物，在改造过程中不受任何炉膛限制，包括欧洲品牌不敢做的中心回燃，我们同样达到了低氮30毫克，而且是一次性过检。

②采用政府和市场认可FGR烟气外循环燃烧技术，将部分烟气与空气混合后送至燃烧室助燃，混合后的助燃风可以有效降低燃烧室内的温度和氧量浓度，使烟气排放，符合环保的要求，在北京超低氮改造过程中检测排放过检率达到了100%。

③安全系数高-我们采用UV紫外线检测的光敏电阻，在任何情况下都能保证燃烧器的安全运行。

④高精度比例调节，采用的德国原装进口莱姆泰克电子比调对燃料的节省以及尾气的排放提出了更好的解决。

核心技术

低氮燃烧器+FGR方式

对原锅炉燃烧器进行低氮升级改造，使之符合新排放标准，并且使氮氧化物含量在30mg/m3以下，满足超低氮排放标注，为中国环保事业贡献力量。

FGR方式合作优势: 

(1) 产生较少CO；                

                (2) Nox 减排效果显著，低于30%；

                (3) 降低锅炉负荷，节省燃气；

                (4) 安装简单，占用空间小；

低氮燃烧技术，是在保持高燃烧效率的同时实现低氮排放。精确的空-燃比例控制和流体控制技术也是实现低排放的基础。如果再采用烟气再循环会进一步降低燃烧器氮化物的排放。