人们对环境保护的意识逐步加强， NOx的排放问题越来越受到重视。用户现有1台6t/h蒸汽锅炉，原配一体式燃烧器(无排放要求)，现希望通过改造，配套低氮型燃烧系统，达到NOx排放小于30mg/Nm3的标准。按用户要求可选配THG42LN-FGR  低氮型燃烧器，增加烟气循环管路。

空气分级燃烧技术是目前国内外*普遍使用的低NOx燃烧技术之一。天津燃气锅炉低氮改造公司技术经理李子辉说道，

1.基本原理将燃料燃烧所需的空气分成两级或更多级送入炉膛，使煤的燃烧过程在保持总体过量空气系数不变的基础上分阶段完成：

1）*阶段为富燃料燃烧，使α＜1，将燃烧所需的总空气量的70～80％从主燃烧区送入，以保证燃料在缺氧条件下燃烧，构建还原性气氛，抑制燃料型NOx的生成；

2）第二阶段为富氧燃烧，将剩余空气（燃尽风）从主燃烧区上方的燃尽区送入炉膛，完成煤粉的燃尽过程。尽管燃尽区空气量多，会再次生成一部分NOx，但是总体来讲炉内NOx生成量是减少的。

2.影响空气分级燃烧降低NOx效果的因素：

1）两级燃烧的过量空气系数分配；

2）燃烧温度；

3）停留时间等；

※空气分级燃烧要防止富燃料燃烧区内的结渣和腐蚀

二、烟气再循环

1.原理：从空气预热器后抽取一部分燃烧后的烟气直接供入炉内，或者先送入风箱中与热风混合后再供入炉内，以降低燃烧温度和氧的浓度，从而降低NOx生成量;

烟气再循环率=（再循环烟气量）/（无再循环时烟气量）×100%

2.烟气再循环法降低NOx的效果与燃料品种和再循环率有关，NOx的降低率随再循环率的增加而增加。

3.在再循环率为15～25％时，煤粉炉的NOx排放浓度可降低～25％。

4.一般再循环率选用在10～20％左右；

5.燃烧温度越高（如液态排渣炉）再循环率对NOx的降低影响越大；

※采用烟气再循环要加装再循环风机，烟道等，增大了投资，系统也较复杂，需进行技术经济比较决定。

三、燃料分级燃烧

1.燃料分级燃烧也称为再燃技术，主要是利用烃类还原和破坏NOx的原理，将整个燃烧区划分为三个部分，郎凤娥介绍如下：

1）主燃区：将80～85％的燃料送入*级燃烧区，在a>1的条件下燃烧并生成NOx;

2）再燃区：其余15～20％的燃料送入主燃烧区上部的二级燃烧区，在a< 1的条件下形成强烈还原性气氛将NOx还原成N2。

3）燃尽区：位于再燃区上方，送入燃尽风使未完全燃烧的产物燃尽

2.在再燃区中影响NOx降低值的因素有：

1）二次燃料的种类；

2）二次燃料的比例；

3）再燃区内的过量空气系数；

4）再燃区的温度

5）烟气在再燃区内的停留时间等。

天津燃气锅炉低氮改造公司采用再燃技术需要权衡考虑锅炉整体高度，保证再燃区燃料的燃尽率。

此外，目前国际上主流的低氮燃烧技术还包括：浓淡燃烧、低主燃烧区过量空气、低NOx燃烧器等等，