在低氮燃气蒸汽锅炉的设备中燃烧器的地位非常重要，燃烧器决定着燃料燃烧过程能不能实现完全燃烧，所以要减少NOx的生成量就要考虑燃烧器的性能，由燃烧器对NOx的生成量控制程度，天津蒸汽锅炉公司把低氮燃烧器分为以下6种：。

　　1．阶段燃烧器。

　　根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。

　　2．自身再循环燃烧器。

　　一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧，由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

　　另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程电加热导热油锅炉，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。

　　3．浓淡型燃烧器。

　　其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变，由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

　　4．分割火焰型燃烧器。

　　其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降，此外，火焰小缩短了氧，氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

　　5．混合促进型燃烧器。

　　烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，电加热导热油锅炉能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低，混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

　　6．低NOx预燃室燃烧器。

　　预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率，低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

　　大家都在追求节能所以燃气导热油炉也是需要追求节能的，那么燃气导热油炉怎样进行节能改造，燃气导热油炉的节能改造电加热导热油锅炉方法有三种下面我们分别来看一下：。

　　一，采用防垢，除垢技术。

　　就是使用锅炉除垢剂，以及软化水处理设备，来优化水汽循环系统，并除去水中的钙，镁等离子，让水软化，从而来减少水垢的产生，并控制好锅炉的排污率。

　　二，燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术。

　　在燃气导热油炉烟口安装热管预热回收器，能够将锅炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理，对其进行清洁和利用，并对其中的热量进行回收利用，这样就能够提高锅炉的热效率，降低燃料消耗，从而达到节能这一目的。

　　三，使用燃料添加剂。

　　就是在燃料中加入一些添加剂，燃气导热油炉设计，天津蒸汽锅炉公司可以来优化燃料，然后就能够降低烟垢，同时提高锅炉的热效率。