NOx 排放的来源 

与污染有关的两个主要的氮氧化物的成分分别 (NO) 和 (NO₂), 合并称为 NOx. 

燃料燃烧过程中产生 NOx 三个主要来源:

1）热力型 :  空气中的氮 + 空气中的氧   (T > 1500 K,  1200℃)

 2）瞬时型 : 空气中的氮 + CH基团      (低温时也可产生)

 3）燃料型 :  燃料中的氮 + 氧 

结论：NO_X(氮氧化物)浓度增大的主要原因是燃料燃烧温度过高造成的。

二、 降低NOx 的理论办法：

1. 分级供风： 把燃烧需要的总风量分级供给燃烧的不同区域来降低燃烧高温区的

火焰温度。

2. F.G.R. (烟气再循环) 技术：分内部烟气再循环和外部烟气强制循环两种

3. 以上2种同时要有与燃烧相匹配的锅炉本体。

4. （第1.2结合第3种）技术可行且已应用的价格低廉途径，另外一种办法就是表面燃烧的燃烧器（如美国强生燃烧器，但价格昂贵，10万/吨位，属炒作形式）不建议采用。

三：NO_X(氮氧化物)排放浓度小于80mg/m³和小于30mg/m³的解决方案和大致费用

北京2015年以前的燃气（油）锅炉如降低NO_X(氮氧化物)含量，要根据锅炉炉膛的尺寸来确定，大致有3种方法来改造（具体办法需现场确定）：（基本可将锅炉NO_X(氮氧化物)浓度降低到60-80mg/m³的范围）

a. 通过更换低氮燃烧器即（内部F.G.R.烟气再循环）。

b. 将现有燃烧器的燃烧头更换成低氮燃烧头

2. NO_X (氮氧化物)浓度小于30mg/m³  解决办法：

a. 分级供风： 把燃烧需要的总风量分级供给燃烧的不同区域来降低燃烧高温区的

火焰温度。

b. F.G.R. (烟气再循环) 技术：分内部烟气再循环和外部烟气强制循环两种

c. 更换大炉膛锅炉本体（现有锅炉房尺寸都可满足）

以上3条同时使用，方可实现。

另外一种解决办法：采用表面燃烧形式的燃烧器，

c. 锅炉都不改动，直接加装（外部F.G.R.烟气强制再循环）

对于国产锅炉以上三种方法基本都可实现，但对于进口锅炉可能无法实现（原因是进口锅炉大多以小代大，炉膛负荷过大），可通过更换炉体来实现.

根据燃烧器的燃烧机理，采用燃烧器与锅炉本体匹配的办法，以很小的成本达到锅炉NO_X 排放达标：

1. NO_X(氮氧化物)浓度小于80mg/m³  解决办法

采用燃烧内循环及适当加大炉膛容积的办法即可解决，即通过“燃料分级燃烧” 和 内部F.G.R.（烟气再循环）限制，炉膛容积加大，很终降低烟气温度。