FBR燃烧器公司于1969年成立于意大利维罗纳的威尼托。在燃烧器的领域一直以设计和生产高技术，高效率，环保节能的低氮燃烧器为公司理念。同时在可替换能源领域也有丰富的设计和制造经验。主要的产品范围：轻油、重油、燃气燃烧器以及油气两用燃烧器，其中包括低热值的植物油燃烧器。目前在全世界有80多个国家使用FBR燃烧器。

1975年FBR成立自己的专业研究和开发设计团队和实验室。现在FBR的研究和试验已经在燃烧器领域处于世界领先地位。

我们的研究和开发团队正在不断寻找更好性能的燃烧器，使用很新的三维CAD系统和一个设备齐全的实验室与一个高科技的模拟工作环境。特别是研究和开发实验室配备精密电子顺磁红外和紫外设备的燃烧分析，数字多尺度噪声监测设备，设备接口到计算机数据采集系统的集成和多功能工具、长时间的性能测试分析。

在F.B.R.有的一个综合技术人员和设计师的团队，致力于每天把很苛刻的客户要求和想法与需求转化为具体的创新项目。倾听客户意见，并提出新的解决方案：在这个前提下，我们开发的产品的精确设计更可靠和很新的燃烧器。

F.B.R.的首要目标一直专注于30毫克低氮燃烧器的很佳工艺研究。我们的产品只有经过严格的试验，使用很新的行业专业测试程序并尊重和考虑到任何有关的生态和环境影响。

在FBR培训中心，由我们的合格的技术人员进行详细具体的培训课程，对燃烧器技术进行理论和实践燃烧器操作。

FBR通过ISO 9001质量管理体系合格产品认证，符合当前CE规范。

FBR燃烧器的设计和功能完全遵从欧盟EN676规范。燃烧器专用附件在加热装置上的应用遵从压力设备规范欧盟EN93/23/EC以及安装规范EN226、电气设备安全规范EN60335-1/2/102、设备电气规范DIN EN60204-1、燃烧系统电气设备规范DIN EN50106-1等欧盟规范。由FBR燃烧器公司设在意大利维罗纳威尼托的工厂生产制造。燃烧器机身主要配件如控制器、伺服电机、风机马达，点火变压器，压力开关，配套阀组等，均为德国SIEMENS、DUNGS、ELVEM，LAMTEC世界一级进口品牌，确保了产品质量的稳定性。

全自动数控切割下料工艺

燃烧器壳体下料全部采用数控切割工艺，通过计算机自动编程，切割缝损耗量小，下料误差小于0.5mm，大幅降低下料过程中的误差，从而确保燃烧器装配偏差处于较低水平。

全自动三辊数控卷板工艺

燃烧器筒体卷制采用全自动三辊数控卷板机，很高卷板厚度可达5mm，宽度2500mm，卷制完成后经过两次校圆，降低筒体椭圆度，筒体焊接完成后再次校圆，有效控制焊接过程中筒体变形对筒体椭圆度的影响。

全自动筒体双面自动焊接工艺

燃烧器筒体采用自动焊接双面埋弧自动焊接工艺，焊缝成型美观，无焊疤、咬边等焊接缺陷。焊接过程全程对焊缝进行保温，降低成型焊缝的冷却速率，大幅度降低了焊缝参与热应力，提高焊缝质量及筒体使用寿命。

材料无损除锈工艺

燃烧器材料在精整过程中，采用自动无损除锈工艺，除锈过程不会对材料造成损伤，降低材质工艺减薄系数。

所有零部件表面使用前进行无损除锈处理，清理零件表面氧化层及锈蚀层，全部焊接部位进行焊前打磨，焊后清理焊渣、凸起，确保焊缝部位整洁，降低焊缝应力。